Q345B圆钢剪切端面裂纹是怎么产生的？

　　常见情况下，Q345B圆钢都会产生一定的裂纹较多，影响产品质量，影响产品的成材率，增加职工的劳动强度。下面我们就来看一下使其出现裂纹的根源有哪些?

　　裂纹比其他钢种出现端裂的概率高。对出现端裂现象的准70mm的42CrMoQ345B圆钢进行取样，对有裂纹的剪切端口和未出现裂纹的剪切端口进行比较分析，发现所有规格的42CrMo轧材的金相组织均有偏析带，在偏析带内出现了异常组织———马氏体或贝氏体。对影响Q345B圆钢端部裂纹的可能因素进行分析，主要包括Q345B圆钢剪切温度、钢的组织及剪切端面残余应力(剪刃形状影响)等。

　　马氏体为硬而脆的组织，在较大变形抗力条件下易出现裂纹。当Q345B圆钢剪切变形时，在处于剪切变形区的偏析带内的异常组织中发现了肉眼不可见的微裂纹，该微裂纹很可能成为Q345B圆钢端裂的裂纹源。

　Q345B圆钢组织中存在偏析区。偏析区中的铬、钼元素含量比基体中明显偏高，淬透性也相应增加，在冷却过程中形成脆性的马氏体和贝氏体组织。当对Q345B圆钢进行低温剪切时，巨大的剪切应力和剪切变形使偏析区内马氏体和贝氏体组织产生微裂纹。在钢材存放期间，变形区内的残余应力很可能使微裂纹扩展，发展成在端面上的宏观裂纹，即剪切端部裂纹。

　　通过上述分析，可初步判断低温剪切是造成Q345B圆钢剪切端裂的直接原因。为确认偏析区异常组织的出现是否与加热温度有关，在进行低温剪切试验时对加热温度与端裂现象的关系进行了研究。