gcr15圆钢性能分析
GCr15是最常用的轴承钢，成分特点是高碳铬（可看做T10碳素工具钢的基础上加入了Cr元素）。
成分规范及对比
标准 | GB/T 18254 | ASTM A295 | JIS G4805 | DIN 17230 |
牌号 | GCr15 | 52100 | SUJ2 | 1.3505 100Cr6 |
C | 0.95~1.05 | 0.93~1.05 | 0.95~1.10 | 0.90~1.05 |
Si | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 |
Mn | 0.25~0.45 | 0.25~0.45 | ≤0.50 | 0.25~0.45 |
Cr | 1.40~1.65 | 1.35~1.60 | 1.30~1.60 | 1.35~1.65 |
Mo | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.08 | — |
P | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.030 |
S | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤0.025 | ≤0.025 |
Ni | ≤0.30 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.30 |
Cu | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.25 | ≤0.30 |
Ni+Cu | ≤0.50 | — | — | — |
O | ≤12×10-6 | ≤0.0015 | — | — |
热处理及硬度
类别 | 加热 | 冷却 | 硬度 |
普通 退火 | 790~810℃ | 炉冷至650℃后，空冷 | HB170~207 |
等温 退火 | 790~810℃ | 710~720℃等温，空冷 | HB207~229 |
正火 | 900~920℃ | 空冷 | HB270~390 |
高温 回火 | 650~700℃ | 空冷 | HB229~285 |
淬火 | 860℃ | 油淬 | HRC62~66 |
低温 回火 | 150~170℃ | 空冷 | HRC61~66 |
碳氮 共渗 | 820~830℃共渗1.5~3h，油淬； 零下60℃~零下70℃深冷处理； 150℃~160℃回火，空冷 | HRC≈67 |
性能简介
GCr15冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。经过热处理（淬火加低温回火）后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
应用场合
GCr15用于制作各种轴承套圈和滚动体，例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
订货须知
作为轴承钢，GCr15对冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布。非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大，夹杂物量愈高，寿命就越短。订货时需要注意相关指标。